背景技術(shù)：

傳統(tǒng)電加熱式烤箱用發(fā)熱管作為發(fā)熱源，為保證加熱效率，發(fā)熱管一般外露在箱體內(nèi)，同時(shí)傳統(tǒng)烤箱中，烤箱箱體與烤箱門之間通過(guò)鉸鏈連接，此種連接方式使得需在烤箱門上設(shè)置把手，通過(guò)手持把手控制烤箱門的開合，在烤箱門上把手占用空間，且鉸鏈成本較高；另一方面現(xiàn)有控制面板設(shè)置于烤箱門上的烤箱，需要在烤箱門與箱體之間設(shè)置用于弧形控制線導(dǎo)槽組件，將控制面板的控制線從烤箱門引入箱體內(nèi)，但此控制線導(dǎo)槽組件不能與烤箱門或箱體一體成型，需要單獨(dú)開模制造，大大提高了制造成本以及烤箱的組裝難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：

一種新型烤箱，烤箱箱體內(nèi)設(shè)有腔體，所述腔體后側(cè)板上連接有電磁感應(yīng)加熱裝置，所述烤箱箱體與烤箱門之間通過(guò)阻尼器鉸接裝置連接，所述烤箱箱體與烤箱門之間設(shè)有用于吸合鎖止烤箱門的吸合裝置和用于打開吸合烤箱門的推桿裝置，所述吸合裝置包括有設(shè)置于烤箱箱體上的電磁鐵以及在烤箱門閉合時(shí)觸發(fā)電磁鐵吸合的按壓開關(guān)，所述烤箱門上設(shè)有受電磁鐵吸合的吸合金屬。

所述電磁感應(yīng)加熱裝置包括有與腔體后側(cè)板外側(cè)順次連接的微晶板、隔熱層、感應(yīng)加熱線圈、線圈支架以及烤箱轉(zhuǎn)叉步進(jìn)電機(jī)，所述烤箱轉(zhuǎn)叉步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸伸入至腔體內(nèi)，所述線圈支架上設(shè)有支架通孔，所述支架通孔內(nèi)設(shè)有連接在烤箱轉(zhuǎn)叉步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的線圈散熱葉片，所述腔體后側(cè)板內(nèi)側(cè)上設(shè)有圓環(huán)發(fā)熱板，所述圓環(huán)發(fā)熱板設(shè)置在感應(yīng)加熱線圈前方，所述圓環(huán)發(fā)熱板內(nèi)圈內(nèi)設(shè)有連接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的攪流葉片。

所述腔體后側(cè)板上設(shè)有凹槽，所述圓環(huán)發(fā)熱板設(shè)置于凹槽開口上，所述微晶板設(shè)置于凹槽凹口內(nèi)。

所述微晶板中心設(shè)有軸套，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸套伸入至腔體內(nèi)，所述隔熱層中心設(shè)有間隔柱，所述間隔柱凸出端與微晶板連接。

所述阻尼器鉸接裝置包括有設(shè)置于烤箱門上設(shè)有阻尼器安裝座和設(shè)置于烤箱箱體上的阻尼器連接件，所述阻尼器安裝座上安裝有阻尼器，所述阻尼器轉(zhuǎn)動(dòng)端與阻尼器連接件連接。

所述烤箱箱體上設(shè)有凹口，所述烤箱門上設(shè)有關(guān)閉時(shí)與凹口配合的凸臺(tái)，所述凹口與烤箱門鉸接端設(shè)有鉸接安裝缺口，所述阻尼器連接件設(shè)置于鉸接安裝缺口上。

所述吸合裝置還包括有設(shè)置于吸合金屬內(nèi)與烤箱箱體吸合的永磁鐵。

所述推桿裝置為機(jī)械式推桿裝置、氣動(dòng)式推桿裝置或電動(dòng)式推桿裝置。

所述推桿裝置包括有設(shè)置于烤箱箱體內(nèi)的烤箱轉(zhuǎn)叉步進(jìn)電機(jī)，所述烤箱轉(zhuǎn)叉步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸端連接有與烤箱門接觸的推桿。

東莞市博厚電機(jī)有限公司推薦型號(hào)BH24BYJ48系列烤箱轉(zhuǎn)叉步進(jìn)電機(jī) ,  具有耐高溫、低噪聲、抗干擾、長(zhǎng)壽命等優(yōu)勢(shì)。

文章出處：東莞市博厚電機(jī)有限公司