為了解決錫焊接的高污染,設(shè)計(jì)一自動(dòng)化金屬引線焊技術(shù)工藝, 可以改善高污染, 有毒物質(zhì)產(chǎn)生的問(wèn)題, 可全自動(dòng)化生產(chǎn), 使用一般材料, 應(yīng)用在VCM音圈馬達(dá)焊接或其他焊接上。

此發(fā)明提供了一種攝像頭，其包括鏡頭、攝像頭轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)、支架、印刷電路板、傳感器芯片；印刷電路板為放置底部, 印刷電路板上裝貼傳感器芯片，印刷電路板上貼附支架，馬達(dá)裝貼在支架上，鏡頭設(shè)置在攝像頭轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)上，還包括金屬引線，印刷電路板和支架的側(cè)邊內(nèi)凹,馬達(dá)的端子鍍金，印刷電路板表面鍍金，金屬引線橋接馬達(dá)部件與印刷電路板，橋接位置在印刷電路板和支架的側(cè)邊內(nèi)凹處。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攝像頭轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)為音圈馬達(dá)。

一種上述任意一項(xiàng)的攝像頭的馬達(dá)的連接方法，包括如下步驟：

步驟一：馬達(dá)信息端子增加長(zhǎng)度，表面鍍金處理，馬達(dá)板邊內(nèi)凹；

步驟二：印刷電路板板邊內(nèi)凹，側(cè)面先沉銅，銅的表面再鍍金，此處的側(cè)面為印刷電路板的垂直表面；

步驟三：馬達(dá)的端子加長(zhǎng)至板邊, 形成迭加結(jié)構(gòu)；

步驟四：支架固定馬達(dá)部件，將金屬引線焊接在馬達(dá)的端子與印刷電路板的焊盤(pán)上；

步驟五：進(jìn)行表面點(diǎn)膠固化。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟四中：經(jīng)由自動(dòng)化打線機(jī)先將金屬引線焊接在馬達(dá)端子上，再將金屬引線焊接至印刷電路板上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟五：表面涂布熱固膠水。

本發(fā)明的有益效果是：

全自動(dòng)化焊接機(jī)作業(yè), 快速精準(zhǔn), 低污染, 無(wú)有害氣體產(chǎn)生, 降低人體有害污染。改進(jìn)焊接自動(dòng)化方法, 提高自動(dòng)化程度, 增加產(chǎn)出。金線、銅線或鋁線焊接, 取代傳統(tǒng)錫絲或錫球焊接,改善有毒氣體產(chǎn)生。

東莞市博厚電機(jī)有限公司推薦型號(hào)BH24BYJ48系列攝像頭轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)  ，具有耐高溫、低噪聲、抗干擾、長(zhǎng)壽命等優(yōu)勢(shì)。

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